Quale lavoro dovrebbe essere fatto prima del filo caldo zincato

Il pretrattamento galvanico è la base della galvanica e la chiave per garantire la qualità del filo per placcatura a caldo.Se il substrato non viene trattato secondo i requisiti specificati prima della galvanica, anche con una buona soluzione galvanica, parametri galvanici adeguati e apparecchiature per la regolazione dei parametri galvanici, nonché personale altamente qualificato, è impossibile ottenere un rivestimento galvanico che soddisfi i requisiti di qualità.

Prima della placcatura non si tratta solo di rimuovere la matrice metallica, l'esistenza di oli e di influenzare l'adesione del rivestimento e altri requisiti di qualità di sostanze estranee, si vuole anche rimuovere l'ossido superficiale, fare in modo che abbia la pulizia e l'attività superficiale specificate, per garantire che il rivestimento e il substrato saldamente, a seconda dei requisiti dell'aspetto della placcatura, a volte verrà effettuato qualche altro trattamento speciale prima della placcatura.

Le condizioni di servizio e la durata del metallo o dei componenti elettrozincati sono strettamente correlate allo spessore della placcatura.Quanto più rigorose sono le condizioni di utilizzo e quanto più lunga è la durata, tanto più spesso deve essere lo strato di zincatura richiesto.Prodotti diversi, a seconda dell'ambiente specifico (temperatura, umidità, pioggia, composizione atmosferica, ecc.) per determinare la durata prevista dello spessore della placcatura, l'ispessimento cieco causerà una varietà di rifiuti.Ma se lo spessore è insufficiente, non soddisferà i requisiti di durata previsti.

Diversi produttori, in base alle condizioni delle proprie apparecchiature, nel caso di determinare il tipo di placcatura, compilano innanzitutto un flusso di processo più completo e ragionevole, parametri di placcatura chiari, concentrazione della soluzione di placcatura di controllo, funzionamento standard.Trattamento post-placcatura allo scopo di migliorare la protezione, la decorazione e altri scopi speciali delle parti placcate.Dopozincatura, passivazione cromata o altro trattamento di conversione sono generalmente necessari per formare il tipo corrispondente di pellicola di conversione, che è uno dei processi chiave per garantire la qualità della placcatura.