Come ridurre lo spessore e l'uniformità del filo per placcatura a caldo?

1. Eliminare i residui di zinco incrostato sulla superficie del liquido di zinco
Con un grande borseggiatore utilizzato per il filo di acciaio, nel liquido di zinco prima che la superficie della cenere di zinco si mescoli;Utilizzare una piccola presa per il filo di acciaio zincato;Uscita del filo di acciaio della pentola di zinco in 30 minuti, con i borseggiatori avanti e indietro, fino a quando il grande residuo di zinco fluttuante nella superficie marrone, vera cenere di zinco, cenere di zinco.La cenere di zinco estratta dovrebbe essere vera cenere di zinco giallo marrone, superficie di zinco, ridurre efficacemente il consumo di zinco.Questa è una delle misure per ridurre il consumo di zinco, ma è anche un problema reale, che non viene risolto da molti anni.

2, ridurre lo ione ferro bivalente nell'ausilio di placcatura utilizzato per il filo di placcatura a caldo, ridurre la formazione di scorie di zinco
Usando la tecnologia brevettata dell'invenzione, inserire regolarmente il blocco di zinco nel pool di coadiuvanti per la placcatura, in modo che il ferro bivalente nel coadiuvante per la placcatura si trasformi in ferro trivalente e giochi un valore di PH stabile in un intervallo numerico di misura importante, ma anche facile da controllare filtrare gli ioni di ferro trivalente nel coadiuvante per la placcatura;Lo ione ferrico è controllato tra 0,3 e 1,0 g/L;Quando l'idrogeno non viene rilasciato nell'ausilio per la placcatura, il blocco di zinco viene continuato.È una misura efficace per ridurre le scorie di zinco, migliorare la fluidità del liquido di zinco e ridurre lo spessore dello strato di zinco per svolgere il ruolo di filtro ausiliario per la placcatura.
3. Mantenere pulita l'acqua di risciacquo dopo aver decapato il filo di acciaio
Il sistema di gestione dell'acqua di risciacquo dopo il decapaggio del filo di acciaio deve essere regolarmente e regolarmente scaricato dopo l'acqua di risciacquo e l'acqua di risciacquo deve essere mantenuta pulita e con un basso valore di acidità, per quanto possibile.Il controllo del pH è più appropriato.La concentrazione del coadiuvante per la placcatura non dovrebbe essere troppo elevata.Al filo di placcatura a caldo devono essere aggiunti cloruro di ammonio e cloruro di zinco in base ai dati dell'analisi di laboratorio e il peso specifico della soluzione composita è controllato nell'intervallo 50~80 g/L.L'aggiunta di materie prime di cloruro di ammonio o cloruro di zinco senza i risultati delle analisi di laboratorio sarà soggetta a critica, educazione e, se necessario, trattamento economico.
4, in base allo spessore del diametro del filo per regolare il tempo di immersione dello zinco
Il tempo di immersione nello zinco deve essere regolato in base allo spessore del diametro del filo.Il metodo di regolazione consiste nell'utilizzare la vite di comando sopra il vaso di zinco, la lunghezza della distanza dal rullo di affondamento in ceramica.Il tempo di immersione dello zinco con diametro del filo spesso dovrebbe essere lungo, il tempo di immersione dello zinco con diametro del filo sottile dovrebbe essere breve, la lunghezza di immersione dello zinco è compresa tra 2 e 3,5 m, il che serve anche a ridurre il consumo di zinco del filo di acciaio, è un aspetto del mantenimento l'uniformità dello strato di zinco.