Con lo sviluppo dell'industria mineraria, la classificazione della ghisa nel nostro paese è stata molto ampia, per soddisfare le esigenze dell'industria dei macchinari.In generale, la fabbrica di filo di ferro producefilo di ferro zincatoil ferro può essere diviso in due categorie, proviene direttamente dal minerale di ferro attraverso l'esercizio di tracciatura del ferro dal metallo, i componenti principali del minerale sono l'ossido di ferro, la silice e altre pietre varie.Quando questo minerale viene raffinato appositamente in ferro metallico, vengono mescolati elementi come carbonio, silicio, manganese e così via, così che i dati raffinati vengono chiamati, come ghisa generale, anche per il grado iniziale del materiale.
In base alle diverse esigenze del settore, diversi pesi di lingotti di lega vengono immessi nel forno fusorio secondo lo standard, come tessitura, Ming, carta, lang, silicio, ecc., e i dati provenienti da questa fusione sono chiamati oro minerale di ferro.Il ferro ha ferro grigio, ferro bianco e il suddetto oro, hanno caratteristiche diverse, quindi nell'industria in base alle loro diverse caratteristiche per il trasporto e la selezione.Ad esempio, nella ghisa grigia, il suo carbonio è presente nel minerale di ferro allo stato di grafite, la fessura è spesso grigia, morbida e resistente, semplice da filtrare, adatta alla colata.
Nel ferro bianco, il suo carbonio e ferro insieme nel carburo di ferro, la crepa appare bianca, di qualità molto forte e fragile, per il materiale dell'acciaio malleabile.Il grado di lega è costituito da vari elementi di lega con diverse composizioni e strutture.Poiché gli elementi leganti nel minerale di ferro possono produrre rame attraverso il grado di ispessimento del materiale, durezza, forza d'impatto, resistenza alla forza, velocità di chiusura, allungamento, quindi legare il ferro nell'esercizio del ferro di alta qualità è l'elemento supplementare primario.
I principali fattori che causano la ruggine del metallo: umidità relativa dell'atmosfera alla stessa temperatura, percentuale di contenuto di vapore acqueo e contenuto di saturazione del vapore acqueo nell'atmosfera, noto come umidità relativa.In determinate condizioni di umidità relativa, il tasso di corrosione dell'olio antiruggine per metalli è molto piccolo, ma superiore all'umidità relativa, il tasso di corrosione aumenta improvvisamente.Questa umidità relativa è chiamata umidità critica.Quando l'umidità nell'atmosfera è superiore all'umidità critica, sulla superficie metallica apparirà un film d'acqua o gocce d'acqua, se l'atmosfera contiene impurità nocive, disciolte nel film d'acqua, gocce d'acqua, elettroliti e aggravano la corrosione.
Orario di pubblicazione: 06-09-21