La fabbricazione di bobine di grandi dimensionifilo zincatoviene generalmente completato mediante colatura.Esistono molti tipi di colata, a seconda delle diverse esigenze di lavorazione, la scelta del metodo di colata è diversa.
1, fusione in stampo in sabbia: basso costo, piccolo lotto, può elaborare modellazioni complesse, ma potrebbe richiedere molto processo di post-elaborazione.Fusione a cera persa/fusione a cera persa: questo processo ha elevata continuità e precisione e può essere utilizzato anche per stampi complessi.Ha la premessa di costi di lavorazione relativamente bassi e può ottenere un effetto superficiale molto perfetto, adatto alla produzione di massa.
2, metodo di fusione a iniezione: utilizzato per l'elaborazione di errori elevati di modellazione complessa.Per le caratteristiche del processo stesso non è richiesto alcun post-trattamento dopo la formazione del prodotto, ma solo nel caso di produzione in serie esso può presentare i vantaggi del basso costo.Pressofusione: costi di lavorazione elevati, solo in caso di produzione in serie il costo è ragionevole.Tuttavia, il costo del prodotto finale è relativamente basso e l'errore è relativamente elevato e può essere utilizzato per produrre parti con spessore di parete più sottile.
3, metodo di fusione rotativa: è il metodo ideale per la lavorazione di piccole parti, solitamente utilizzato nella produzione di gioielli.I modelli in gomma possono essere utilizzati per ridurre i costi di lavorazione.Polimerizzazione direzionale: produce una lega surriscaldata molto forte con eccellente resistenza alla fatica versata nel modello e quindi sottoposta a un processo di riscaldamento e raffreddamento attentamente controllato per eliminare eventuali difetti minori.Il metodo di fusione viene utilizzato per lavorare il filo di ferro zincato, generalmente utilizzato per la lavorazione di parti complicate.
Per rimuovere localmente lo strato superficiale della pellicola e le inclusioni superficiali dalla superficie dello strato depositato, si devono realizzare grandi bobine difilo zincatopossono essere individuati e trattati con la tecnologia convenzionale.La schiuma in eccesso è causata dal sapone e dai tensioattivi grassi saponificabili introdotti nel serbatoio.Un tasso moderato di formazione di schiuma può essere innocuo.La presenza di piccole particelle omogenee di grosso denaro nel liquido del serbatoio può stabilizzare lo strato di schiuma, ma l'accumulo di troppe particelle solide può causare un'esplosione.
Un tappeto di carbone attivo per rimuovere il materiale tensioattivo o una filtrazione per rendere la schiuma meno stabile sono misure efficaci.Dovrebbero essere adottate anche altre misure per ridurre la quantità di tensioattivo introdotto.La velocità della galvanica può essere ridotta ovviamente con l'aggiunta di materia organica.Sebbene la formula chimica favorisca un elevato tasso di deposizione, ma la materia organica è presente nelle persone, quindi lo spessore del rivestimento non può soddisfare i requisiti, quindi è possibile utilizzare carbone attivo per trattare la soluzione del serbatoio.
Orario di pubblicazione: 11-08-21